注塑模具加工模具制造過程了解下
注塑模具加工模具制作過程包含:模具設計方案;模具生產制造;模具檢測及試件;改模及修模;模具維護保養。
那我們先來一起聊聊對開模產品的模具設計方案
1.膠件排位
膠件排位就是指據顧客規定,將需要的一種或多種多樣膠件按有效注塑成型、模具結構開展排序。
2.模具結構設計
模具結構是由注射機種類和膠件特性所決策。設計方案時主要從下列層面考慮到:
(1)塑料機的技術性規格型號;(2)塑料的使用性能;(3)澆筑系統軟件,包含流道、進膠口等;(4)成形零部件;(5)常見構造零部件;(6)行位組織;(7)頂出組織;(8)模具溫控;(9)排氣管;(10)模具原材料。塑料模具設計方案需綜合性考慮到多種要素,挑選有效結構形式,考慮模具成型目地。
3.從注塑模具的產品成型視角排位需考慮到以下內容:
a、流道長短;b、流道廢棄物;c、進膠口部位;d、進膠均衡;e、凹模工作壓力均衡。
旭錦模具對外承接塑膠模具方面的相關設計業務,注塑產品加工,模具設計工作范圍:排位圖,訂料圖,散件加工圖,線割圖,3D分模(模仁/鑲件,或全3D),2D/3D對照圖;(可根據客戶要求選擇服務范圍)。歡迎新老客戶和各界朋友光臨指導,來電來函咨詢、洽談與合作!
(產品開模具定制注塑生產聯系電話:13925305281)
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