近些年，伴隨著塑膠工業的迅猛發展和橡膠制品在抗壓強度和精度等層面的持續提升。塑料模具注塑模具加工加工成形是注塑工藝的在其中的一個階段，達到注塑工藝的條必須達到五大因素，溫度、速率、工作壓力、部位、時間，這五個因素決策成形商品的質量，操縱產品品質關鍵所在此，一個合格的商品必須之上要素的操縱。

   1、模具類型許多，大概可分成十大類。根據零件材料、物理學作用、沖擊韌性、規格精度、表層光滑度、應用使用壽命、合理性等不一樣規定，選擇不一樣種類的模具成形。   

   2、精度規定高的模具必須應用高精度的數控車床加工，并且模具原材料、成形注塑模具加工工藝都是有嚴格管理，還需應用CAD / CAE / CAM模具專業技能去整體規劃、剖析。   

   3、有一些零件由于成形時有特別要求，模具還需應用熱流道系統，氣輔成型，N2缸等優秀的加工工藝。 

   4、制做生產廠家應具備數控機床、火花放電、線切割機床及數控機床仿型銑機器設備，高精度數控磨床，高精度三座標檢測儀，電子計算機整體規劃及專業軟件等。

   5、一般大中型沖壓模具模具(如車輛覆蓋件模具)要考慮到數控車床是不是有包邊條機構，乃至邊潤滑液、多工序級進等。除沖壓模具載貨量也要考慮到沖次、給料機器設備、數控車床及模具維護機器設備。 

   6、所述注塑模具加工的制做方式及加工工藝并不是每一個公司都具備和掌握的。在選擇合作生產廠家時一定要掌握它的加工工作能力，不僅看硬件配置機器設備，也要融合管理能力、加工工作經驗及其專業技能能量。 

   7、相同一套模具，不一樣生產廠家價格有時候有非常大差別。