注塑模具上常會用到的零件作用了解下
我們來了解下關于注塑模具的零件作用：
一、成型零件
凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹狀零件。
凹模板（型腔板）：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動模部分稱作動模型腔板。
型芯：成形塑件內表面的凸狀零件。
側型芯：成形塑件側孔，側凹或側凸臺的零件，可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。
鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時，與主體件分開制造，并嵌入主體的局部成形零件。
活動鑲件：根據工藝和結構的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。
拼塊：用以拼合成凹模或型芯的若干個分別制造的成形零件，可以分別稱凹模拼塊，型芯拼塊。
螺紋型芯：成形塑件內螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型芯（取出模外）或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。
螺紋型環：成形塑件外螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。
二、注塑模具里的導向零件
導柱：與安裝在另一半的模具上的導套（或孔）相配合，用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。
推板導柱：與推板導套（或孔）呈滑配合，用于脫模機構運動導向的圓柱形兩種。
導套：與安裝在另一半模具上的導柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。
推扳導套：固定于推板上，與推板導柱呈滑配合，用于脫模機構運動導向的圓套形零件。
三、推出零件
推桿：推出塑件或澆注系統凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預桿。
推管：推出塑件的管狀零件。
推件板：推出塑件的板狀零件。
推件環：局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。
推桿固定板：固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。
推桿：支承推出和復位零件，直接傳遞機床推出力的板件。
連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。
拉料桿：設置在主流道的正對面，頭部形狀特殊，能夠拉出主流道凝料的桿件，頭部形狀有Z形，球頭形，倒錐形，菌形及圓錐頭形等。
推流道板：隨著開模運動，推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。
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